№ регистрации: 24593151001

По проекту: «Строительство керамзитного завода в индустриальной зоне г.Кентау Туркестанской области»

Основание общественных слушаний: Осуществление государственной экологической экспертизы

1. Инициатор: "Товарищество с ограниченной ответственностью ""Сим Тас"""

1.1. БИН\ИИН: 180740002333

1.2. Представитель:

1.3. Контакты:g_tastanova@mail.ru; ;

2. Место и время проведения 17/02/2025 12:00

2.1. Дата-время проведения: 17/02/2025 12:00

1.2. Место проведения: Туркестанская область, Кентау Г.А. индустриальная зона, ул. Момышулы, 49/3

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: Войти Zoom Конференция https://us04web.zoom.us/j/6165408596?pwd=a1o0a3ROUGROYm1xZDZtbXJnTkNRUT09 Идентификатор конференции: 616 540 8596 Код доступа: 123456

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Туркестанской области, a.erkebai@ontustik.gov.kz,

4. Повестка дня общественных слушаний: На территории завода запроектированы следующие сооружения: -Производственная линия по производству керамзита; -Площадка для сырья; -Площадка для готовой продукции; -Надворный туалет на два очка; -Площадка для отдыха сотрудников; -Автопарковка для служебных машин на 6 машино-мест (одно место предусмотрено для МГН); -Административно-бытовые здания - 2 шт (запроектированы во вторую очередь строительства, данным рабочим проектом не предусматривается); -Навес (запроектирован во вторую очередь строительства, данным рабочим проектом не предусматривается) Керамзитовый завод. Керамзитовый завод предназначен для выпуска керамзита, изготавливаемого методом пластического формования. На территории керамзитового завода предусматривается линия по производству керамзита. Сырьем для изготовления керамзита служит глина. Глина автосамосвалом доставляется с карьера, который расположен в 20км от завода, и высыпается на открытый склад сырья. С помощью погрузчика смесь из глины подают в приемный бункер формовочного отделения. Из приемного бункера глина попадает на питатель, затем конвейером подается в 2-х вальный смеситель, добавляется вода, формовочная масса увлажняется до 18-20%, сырье тщательно перемешивается. Готовая масса из глиномешалки подается на конвейер и далее направляется в формовочный пресс керамзита. Далее сырой керамзит по конвейеру направляется в бункер накопитель. С бункера накопителя сырой керамзит по ленточному транспортеру направляется в барабанную обжиговую печь. Обжиг сырья осуществляется в барабанной обжиговой печи. Обжиг сырья в барабанной печи осуществляется помолотым мелкодисперстным твердым топливом - углем. Крытый склад угля находится рядом с обжиговой печью. Перед подачей угля в барабанную печь, производится его дробление валковой дробилкой до микрон. Со склада хранения угля, уголь в приемный бункер валковой дробилки подается погрузчиком. К валковой дробилке подсоединен циклон, предназначенный для улавливания и подачи дробленной мелкодисперстной пыли в горелку вращающейся печи. Весь процесс дробления и подачи угля герметизированны металлическими трубопроводами. Вся образующаяся дробленная мелкодисперстная пыль от дробильной установки подается в горелку вращающейся печи с помощью дутьевого вентилятора по закрытому трубопроводу. Расход угля для обжига керамзита составляет 300кг/час или 580т/год. Зола от сжигания мелкодисперстного угля не образуются, так как она полностью сгорает в печи. Образующиеся дымовые газы от вращающейся обжиговой печи дымососом направляются в дымовую трубу высотой Н=8 и диаметром D=0,5м. Обжиговая печь работает 8 часов в сутки, 240 дней в году. Количество работающих 20 человек. Готовый обожженный керамзит ссыпается в бункер склада готовой продукции. С помощью погрузчика с бункера склада керамзит направляется на отрытый склад готовой продукции. Для ремонтных работ предусматривается электросварочные и газорезочные работы. Для сварочных работ используется ручная дуговая электросварка. Марка используемого электрода МР-4. Количество используемых электродов – 50кг/год. Для газовой резки металла используется резак Р1-01. При резке, газовый резак использует два газа – непосредственно кислород, при помощи которого и выполняется процесс разделения металла, а также подогреватель, в качестве которого чаще всего выступает пропан. Время работы газовой резки 5час/год, толщина реза металла 5мм. За 1 час резки металла расходуется 10м3 кислорода и 2кг пропана.

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: -

5.2. Территория воздействия: Туркестанская область, Кентау Г.А. (индустриальная зона, ул. Момышулы, 49/3),

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.): 0.2

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц:

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: Газета "Айгак"

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: Айгак ТВ

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): акимат