№ регистрации: 22280159001

По проекту: ПРОЕКТ НОРМАТИВОВ ДОПУСТИМЫХ ВЫБРОСОВ для производственной площадки ТОО «СКО Фармация Экомед.KZ» по адресу: СКО, Кызылжарский район, с. Малое Белое»

Основание общественных слушаний: Осуществление государственной экологической экспертизы

1. Инициатор: ТОВАРИЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СКО ФАРМАЦИЯ ЭКОМЕД. KZ"

1.1. БИН\ИИН: 081140017788

1.2. Представитель: директор

1.3. Контакты:Нет данных; sherbakova.t@list.ru;

2. Место и время проведения 12/07/2022 11:00

2.1. Дата-время проведения: 12/07/2022 11:00

1.2. Место проведения: Северо-Казахстанская область, Кызылжарский район, Асановский с.о., с.Малое Белое

1.3. Ссылка на онлайн подключение:

1.4. Описание для подключения к онлайн трансляции при прохождении общественного слушания: https://teams.live.com/meet/94483696762148

3. Общественные слушания организованны: Управление природных ресурсов и регулирования природопользования Северо-Казахстанской области, e.aitzhanov@sko.gov.kz,

4. Повестка дня общественных слушаний: Производственная территория ТОО «СКО Фармация Экомед.KZ» расположена по адресу: Северо-Казахстанская область, Кызылжарский район, с. Малое Белое. Юридический адрес ТОО «СКО Фармация Экомед.KZ»: РК, Северо-Казахстанская область, Кызылжарский район, с. Малое Белое. В состав предприятия входит одна производственная площадка. Основной вид деятельности – оптовая реализация медицинского оборудования, медицинской техники, лекарственных средств, кроме связанных с оборотом наркотических средств, писихотропных веществ и прекурсоров, утилизация путем сжигания биологических, промышленных, сельскохозяйственных, и медицинских отходов. Ближайшая жилая зона расположена в северном направлении на расстоянии 98 метров от источников загрязнения. Участок сжигания отходов. Установка для сжигания биологических, промышленных, сельскохозяйственных, медицинских отходов (производства ООО «Химагрегат» Россия) имеет следующие технические характеристики: - производительность установки - 20-80 кг/час твердых отходов; - средняя калорийность твердых отходов 2500 ккал/кг при возможной максимальной влажности до 50 %; - максимальная годовая производительность установки – до 211,2 т/год (8 час/сутки, 330 сут/год); - удельный расход дизельного топлива- не более 0,17 кг/кг твердых отходов или 35,904 т/год; Объем топливного бака с дизельным топливом -160 литров(0,1376 тонн, при плотности дизельного топлива 0,86 т/м3); - зольность отходов – в среднем 7,5 %; - объем отходящих дымовых газов при максимальной загрузке утилизатора – не более 0,8333 м3/сек. (установлен вентилятор для удаления дымовых газов производительностью 3000 м3/час); - температура отходящих газов в номинальном режиме – не более 180 °С (после охлаждения газов в баке с содовым раствором). При максимальной производительности установки 80 кг/час и режиме работы 8 час/ сутки и 330 суток/год возможно произвести утилизацию 211,2 т/год. При производственной необходимости возможно увеличение объемов сжигаемых отходов посредством изменения режима работы в сторону увеличения часов работы утилизатора. Отходы, поставляемые на площадку для сжигания, согласно правил складирования в местах образования, рассортированы по видам. Опасные виды отходов поступают специально упакованными. Согласно действующих санитарных норм (пластиковые пакеты, мешки). Доставка отходов производится на собственном специализированном автотранспортном средстве. Разгрузка отходов перед сжиганием производится внутри помещения, что исключает загрязнение почвогрунта и контакт отходов с поверхностью земли. Пол внутри помещения вымощен плиткой, позволяющей производить эффективную санитарную уборку по мере необходимости. Временное хранение, сортировка и подготовка к утилизации производится в специально оборудованном складском помещении, где установлены стелажи с маркировкой по видам отходов. Ответственный за сортировку производит проверку привезенных отходов,взвешивание и окончательную сортировку по видам отходов и укладку их по подписанным стелажам, из которых отходы поступают на сжигание. Установка для утилизации отходов состоит из печи и бака для водяного раствора. Печь изготовлена в виде металлоконструкции футерованной шамотным кирпичом. Водяной бак изготовлен в виде герметичной металлоконструкции с запорной арматурой и загрузочным люком. Печь соединяется с баком дымоходом. Дымоход из водяной емкости оснащается воздушным фильтром, регулировочным щебером и вытяжным вентилятором. Отходы подлежащие сжиганию, вручнуюзагружаются в камеру сжигания, имеющую объем 0,7 м3. Камера сжигания оборудована горелочным агрегатом, работающем на дизельном топливе и обеспечивающим температуру в камере сжигания 1200 °С и более. Учитывая, что биологические и медицинские отходы могут быть повышенной влажности (трупы животных, хирургическицй материал, аботивнивный материал, ветошь, загрязненная физиологическими жидкостями и т.д.) и в целях обеспечения полноценного сгорания данных отходов перед началом работы камера «прогарает» для достижения требуемой по технологии температуры в течение 20 минут вхолостую, без отходов, затем производится загрузка отходов. Дымовые газы от камеры сжигания напрямую, минуя очистку, по сколько они не содержат жирных кислот, выводятся через дымовую трубу высотой 7 метров и диаметром Ø 200 мм, (источник № 0002). При загрузке отходов в камеру сжигания устье данной трубы перекрывается во избежание выделения неочищенной газовоздушной смеси в атмосферный воздух. Согласно СТ РК 3498-2019 «Опасные медицинские отходы.» Требования к раздельному сбору, хранению, приему, транспортировке и утилизации (обезвреживанию), пункта 7.4.7 «При наличии загрузки, не обеспечивающей исключение контакта пламени камеры сжигания с окружающей средой, место загрузки должно быть оборудовано уловителем в виде зонта вытяжки с каналом вентиляции оборудованного фильтром Неро». Устье источника загрязнения от уровня земли на высоте 7 метров, диаметр устья 250 мм, установлена вытяжка производительностью 560 м3/час (ИЗА 0006). В процессе горения топлива. Языки пламени проходят через колосники в камеру, где находятся биоотходы. Работа горелки предусматривается с управлением в автоматическом режиме. Под воздействием пламени происходит сгорание отходов. При такой конструкции и соблюдении технологии процесса обезвреживания отходов происходит полное сжигание всех органических соединений. Газы и жирные пары, проходящие через сетку и попадая в щелочной раствор (10-20 % раствором соды), частичного растворяются в нем, образуя смесь сажи и 10 % мыла жирных кислот. Резкое (ударное) охлаждение дымовых газов способствует прекращению окислительных процессов и образованию диоксинов в случае сжигания галогеносодержащих отходов. Ударное охлаждение дымовых газов осуществляется за счет прохождения их через толщу воды в баке. Не успевшие раствориться газы с паром поднимаются в верхнюю часть камеры, конденсируются на охлажденной внутренней поверхности камеры и по стенкам, в виден конденсата, стекают в нижнюю часть емкости. После первичной очистки газы проходят через воздушный фильтр. Установленный перед вытяжным вентилятором. Щелочной раствор и воздушный фильтр по мере загрязнения вывозятся подрядной сторонней организацией к местам конечной утилизации. Данная система очистки соответствует пункта 7.4.4 «установки производительностью свыше 50 кг/час должны быть оснащены «мокрой» системой газоочистки» СТ РК 3498-2019 «Опасные медицинские отходы.» Требования к раздельному сбору, хранению, приему, транспортировке и утилизации (обезвреживанию). Далее очищенный от примесей воздух вытягивается вентилятором производительностью 3000 м3/час в атмосферный воздух через дымовую трубу высотой 7 метров и диаметром 250 мм (источник № 0001). В процессе сгорания отходов образуются тяжелые продукты в виде золы, которые осыпаются через колосники и накапливаются в отдельном зольнике для продуктов сгорания биотходов.По мере накопления зольник очищается и на тележке вывозится в отдельно стоящий на твердом основании контейнер с закрывающейся крышкой. Откуда подрядной организацией вывозится к местам конечной утилизации. Дизельное топливо, необходимое для работы утилизатора, поступает в расходный бак объемом 160 литров, установленный рядом с утилизатором, внутри помещения из емкости, объемом 1 м3, установленной снаружи помещения, емкость и бак выполнены в двойном корпусе для защиты пола и почвогрунта от проливов нефтепродуктов. годовой объемобъем хранимого дт составляет 36 тонн (41,86 м3). Емкость оборудована дыхательным клапаном, через который при сливе топлива в бак производится вытеснение газовоздушной смеси (производительность насоса при закачке топлива 16 м3/час), высота которого составляет 2 метра, диаметр 0,05 метра (источник №0003). Складские помещения. Для хранения поступающих отходов предусмотрены складские помещения, где установлены стелажи и весы для взвешивания. Вентиляция в складских помещениях осуществляется пятью крышными радиальными вентиляторами. Отопление складских помещений не осуществляется. Душевая. Для соблюдения санитарного законодательства и обеспечения условий труда внутри здания утилизатора предусмотрена душевая с санузлом и мини-сауной. Сауна отапливается от котла бутового типа (печь), теплопроизодительностью 37квт (0,03 Гкал/час). КПД котла – 60 %. В качестве топлива используются березовые дрова в количестве 8 м3/год. Мини-сауна работает 10 часов в неделю, 52 рабочие недели.В будние дни обеспечение горячей водой производится от водонагревателя типа «Аристон». Выбросы загрязняющих веществ осуществляется через дымовую трубу высотой 5 метров, диаметром, 0,3 метра (источник № 0004). Комната отдыха. Отопление комнаты отдыха производится котлом бытового типа (печь),теплопроизводитедльностью 9,8 кВт (0,01 Гкал/час). КПД котла – 60 %. ВУремя работы 24 часа в сутки, 222 сут/год. В качестве топлива используется уголь Экибастузского бассейна 10 тонн. Отвод дымовых газов производится через устье дымовой трубы высотой 7 метров. Диаметром, 0,15 метра (источник загрязнения №0005). Склад угля (источник №6001). Уголь доставляется на склад автотранспортом по мере необходимости, и хранится в закрытом с 4-х сторон складе. Максимальное количество поступаемого на склад угля 5 тонн. Гараж для автотранспорта. Для сбора и транспортировки отходов к месту утилизации на балансе предприятия имеются следующие единицы специализированной транспортной техники: грузовая «Газель» - 1 единица, транспортное средство иностранного производства (аналог КАВЗ) – 1 единица. На территории предприятия предусмотрена асфальтированная площадка для размещения автотранспортных средств на момент разгрузки отходов в складское помещение. Также в гараже для мелких ремонтных работ имеется имеется заточной станок с диаметром круга 150 мм. Время работы 20 часов в год, аппарат газовой сварки и резки 100 часов в год. Выбросы осуществляются через дверной проем высотой 2,5 метра, и шириной 2,5 метра (источник №6002). Склад золошлаков (источник № 6003). Золошлаки временно складируются на площадке открытого типа размером 2×2 метра, расположенной на территории. Хранение золошлаков осуществляется в течении отопительного периода, по окончании которого они утилизируются.

5. Сведения о воздействии:

5.1. Период воздействия: -

5.2. Территория воздействия: Северо-Казахстанская область, Кызылжарский район, Асановский с.о., с.Малое Белое,

5.3. Место проведения общественных слушаний в населенном (-ых) пункте (-ах) обосновано их ближайшим расположением к территории намечаемой деятельности (км.): 10

5.4. Дополнительная информация о административно-территориальных единиц: Производственная территория ТОО «СКО Фармация Экомед.KZ» расположена по адресу: Северо-Казахстанская область, Кызылжарский район, с. Малое Белое.

Географические координаты участка территория воздействия

6. Объявление о проведении общественных слушаний на казахском и русском языках будет распространено следующими способами:

6.1. Наименование газеты, где будет размещено объявление: Газета «Soltustik Qazaqstan»

6.2. Наименование теле или радиоканала, где будет размещено объявление: Телеканал «МТРК»

6.3. расположение мест, специально предназначенных для Размещения печатных объявлений (доски объявлений): доска объявления местного исполнительного органа